Le soudage à l'arc sous argon tungstène (soudage TIG) est une méthode de soudage à l'arc qui utilise l'argon, un gaz inerte, comme moyen de protection. Le principe de base est d'utiliser la chaleur de l'arc générée entre l'électrode en tungstène (électrode non fondante) et la pièce à usiner pour faire fondre le matériau de base et le fil d'apport (facultatif), tout en isolant l'air avec de l'argon pour éviter les réactions entre le bain fondu, l'électrode en tungstène et l'oxygène, l'azote, etc. dans l'air, obtenant ainsi des joints de soudage de haute -qualité.
1, composition de base et principe de fonctionnement du soudage à l'arc sous argon
1. Composants de base
L'équipement et les consommables pour le soudage à l'arc sous argon doivent fonctionner ensemble pour garantir un processus de soudage stable et une protection efficace, notamment :
Alimentation de soudage : fournit un courant continu (CC) ou alternatif (AC), le courant continu étant utilisé pour le soudage de l'acier, de l'acier inoxydable, du cuivre et d'autres métaux, et le courant alternatif étant utilisé pour le soudage de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages (peut éliminer l'effet de « casse de cathode » et nettoyer le film d'oxyde de surface du matériau de base).
Électrode de tungstène : les matériaux couramment utilisés comprennent le tungstène pur, le tungstène au thorium (contenant une petite quantité d'oxyde de thorium, avec une radioactivité extrêmement faible et nécessitant une utilisation conforme), le tungstène au cérium (non radioactif, rentable-, actuellement courant), qui est utilisé pour générer un arc et ne fond pas tout seul (avec seulement des traces de pertes).
Pistolet de soudage : un élément clé pour la fixation des électrodes de tungstène et le transport du gaz argon. Il comporte une buse à l'extrémité avant et de l'argon gazeux est pulvérisé depuis la buse pour former un « couvercle de gaz de protection » qui recouvre le bain de fusion et les électrodes de tungstène.
Bouteille de gaz argon et débitmètre : la pureté du gaz argon doit être supérieure ou égale à 99,99 % (pour le soudage ordinaire) ou à 99,999 % (pour le soudage de haute -précision, comme dans l'aérospatiale). Le débitmètre contrôle le débit de gaz argon (généralement 5-15L/min, ajusté en fonction du diamètre de la buse).
Fil d'apport (facultatif) : utilisé lorsque le métal d'apport est requis pour le soudage des joints, le matériau doit correspondre au matériau de base (tel que le fil ER308 pour l'acier inoxydable et le fil ER5356 pour l'aluminium) et ajouté manuellement au bain de fonte.
Avantages :
Haute qualité de soudure : protection complète contre l'argon, aucun défaut d'oxydation ou de nitruration, résistance et ténacité de la soudure proches du métal de base ;
Large applicabilité : peut souder presque tous les métaux (à l'exception des métaux à faible point de fusion tels que le plomb et l'étain), particulièrement adapté aux métaux actifs tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane ;
Haute précision de soudage : forte contrôlabilité de l'arc, capable de souder des pièces à parois fines-(plus de 0,5 mm) et des pièces de précision, avec une belle formation de cordon de soudure ;
Pas d'éclaboussures : soudage à l'électrode qui ne fond pas, pas d'éclaboussures de revêtement de baguette de soudage ou de gouttelettes de fil de soudage, et faible charge de travail de nettoyage ultérieur.
Domaines d'application typiques du soudage à l'arc sous argon
En raison de sa haute qualité et de sa précision, le soudage à l'arc sous argon est largement utilisé dans les industries ayant des exigences strictes en matière de qualité de soudage :
Fabrication mécanique : soudage d'engrenages en acier inoxydable, de sièges de roulements et de brides de précision ;
Ingénierie des pipelines :Soudage de tuyaux en acier inoxydable/acier allié dans les domaines du pétrole, du gaz naturel et du génie chimique (nécessitant des tests non destructifs, soudage à l'arc sous argon comme base pour assurer la formation des racines) ;
Aérospatial:Soudage de cadres de fuselage en alliage d'aluminium et de composants de moteur en alliage de titane (nécessitant des soudures légères et sans défauts) ;
Dispositifs médicaux :Soudage d'instruments chirurgicaux en acier inoxydable et de composants métalliques implantables (tels que des articulations artificielles) (sans impuretés et avec une grande propreté) ;
Industrie électronique :Soudage de composants métalliques-à parois minces dans des équipements à semi-conducteurs et des instruments de précision ;
Domaine de décoration :Soudure de portes et fenêtres, garde-corps et ustensiles de cuisine en inox (nécessitant de belles soudures et sans éclaboussures).
En résumé, le soudage à l'arc sous argon est une technologie de soudage de haute précision, de haute qualité mais à faible efficacité et à coût élevé. Sa valeur fondamentale réside dans la réponse aux besoins de soudage actif des métaux et de cordons de soudure de haute-qualité, et c'est l'un des processus de soudage indispensables dans la fabrication industrielle.
